方快鍋爐廠家經過數千次熱工試驗,推出煙氣再循環(FGR)技術。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度,同時降低燃燒區域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/
方快鍋爐廠家經過數千次熱工試驗,推出煙氣再循環(FGR)技術。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度,同時降低燃燒區域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應國家發布的大氣環境質量標準號召,提升大氣環境質量。2.全預混表面燃燒技術
濰坊市濰城區燃氣鍋爐招標有哪些節能措施:天然氣鍋爐是提供化工、輕工、軍工等各行各業的動力能源;同時也是污染排放的重要整治對象和耗能大戶,這些年來,方快鍋爐一直投身于燃氣鍋爐節能和環保技術的研究與應用,致力于為用戶提供更加節能省錢的燃氣鍋爐設備。燃氣鍋爐的結構視不同行業、不同工藝而異,種類很多,隨著科學技術的進步,節能與環保政策的推行與市場競爭的發展,方快鍋爐生產的燃氣鍋爐結構在不斷改進與優化,其主要目的是改善燃燒狀況、減少廢氣排放、回收利用能量等,結構的效果既可減少能源消耗,又可以提高產品的質量和增加產量。1、根據工業生產所需蒸汽量,合理選擇燃氣鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數,這兩種情況與實際使用匹配度越高,排煙損失越小,節能效果越明顯;2、燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料與空氣組成精確的批核比例,再進行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放量,實現雙重節能的目的;3、降低燃氣鍋爐的排煙溫度:可以利用排煙中產生的余熱,將這部分余熱進行回收再利用。一般的鍋爐熱效率在85-88%左右,排煙溫度220-230℃。若設置節能器、冷凝器等先進的余熱回收裝置,利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140℃以下,鍋爐效率可提高到95-108%左右;4、回收再利用鍋爐排污水的熱量:通過熱交換裝置,將連續排污水中的熱量積攢起來,提高除氧水的給水溫度達到燃氣鍋爐節能目的。
爐排冷卻條件在火床爐中,由于煤在火床爐排上完成燃燒全過程,熾熱的煤粒與爐排直接接觸,所以爐排工作條件比較惡劣。為改善爐排工作條件,提高可靠性。
節能器也需要保溫,這樣可以有效降低鍋爐供水中的熱損失,我們使用更輕巧的硅酸鋁毯及高級離心玻璃絲棉,保溫絕熱性極好,確保鍋爐超低熱損失。
承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現失效的現象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產生的原因也有很大區別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓,材料在工作溫度下的應力達到或接近抗拉強度,導致零件發生大規模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無金屬光澤。斷口不均勻,與主應力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩定的塑性變形累積,當過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應力條件下會發生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復加載、卸載或脈動載荷作用下,會產生疲勞微裂紋,最終導致斷裂。疲勞損傷中的應力循環次數比壓力時間更重要。更多地關注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當然也與壓力和循環荷載等因素有關。
方快鍋爐廠家經過數千次熱工試驗,推出煙氣再循環(FGR)技術。燃氣鍋爐有哪些節能措施:天然氣鍋爐是提供化工、輕工、軍工等各行各業的動力能源;同時也是污染排放的重要整治對象和耗能大戶,這些年來,方快鍋爐一直投身于燃氣鍋爐節能和環保技術的研究與應用,致力于為用戶提供更加節能省錢的燃氣鍋爐設備。爐排冷卻條件在火床爐中,由于煤在火床爐排上完成燃燒全過程,熾熱的煤粒與爐排直接接觸,所以爐排工作條件比較惡劣。節能器也需要保溫,這樣可以有效降低鍋爐供水中的熱損失,我們使用更輕巧的硅酸鋁毯及高級離心玻璃絲棉,保溫絕熱性極好,確保鍋爐超低熱損失。
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