方快鍋爐進行了大規模的焊接革命,將效率低、精準度低、穩定性差的傳統手工焊接作業淘汰,轉換為使用高效率、高精準度、高穩定性的機械焊接設備,進行自動化運行模式。實現從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節部位的工藝,也都做出了相應的智能化轉變,工人焊接環境更整潔,鍋爐焊縫質量更有保障。
由于實驗用的58kW熱水燃氣鍋爐噪音連云港本身不具備自動調節功能,因此為了更好的研究熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統,本節對余熱回收系統進行了隨室外溫度變化自我調節的模擬研究。
以480t/h的循環流化床鍋爐為研究對象,根據熱效率和(火用)效率的定義和計算方法,結合熱力學第一定律和熱力學第二定律,建立了適用于循環流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率的計算模型.分別計算并比較常規空氣及富氧氣氛(O2/CO2=30/70)下循環流化床鍋爐的各項熱損失、(火用)損失、熱效率和(火用)效率.結果表明:富氧燃燒能夠提高循環流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率.但是無論在哪種燃燒方式下,(火用)效率都遠遠小于熱效率,對鍋爐熱效率的分析只考慮了能量在數量上的利用情況,卻沒有考慮到鍋爐內部各過程的不可逆性所造成的能量品質的下降.而對鍋爐(火用)效率的分析,考慮能量的品質,能夠更全面的分析鍋爐的各項損失及產生部位。
針對國內自主研發的SA-335P92鋼用焊條E9015-B92和E9016-B92的焊接工藝性、熔敷金屬化學成分和力學性能以及焊接接頭性能進行了試驗研究.結果表明:焊條E9015-B92和E9016-B92綜合工藝性良好,能夠滿足產品焊接要求;熔敷金屬合金成分體系與國外焊材廠家的產品一致,主要合金元素滿足ASMEIIC標準規定;熔敷金屬以及接頭力學性能均滿足標準要求.但由于兩種焊條均采用全藥皮過渡合金元素,熔敷金屬主要合金元素的均勻性和穩定性有待提高;經試驗,焊條E9015-B92熔敷金屬沖擊韌性較低,且其沖擊韌性受焊后熱處理保溫時間影響較大,需制定合理的熱處理規范。
那么,鍋爐若是進行‘“煤改氣”,會給用戶帶來哪些好處呢?
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